Ежегодно каждый человек оставляет после себя тонны мусора. Мусор вывозится на свалки, где он в большинстве случаев гниет. Причем этот процесс может длиться столетиями. На всем протяжении разложения мусора в атмосферу, почву и грунтовые воды выделяются токсические вещества. Все токсины впоследствии оседают в организме людей, вызывая развитие онкологических и других не менее серьезных заболеваний.

Между тем любые отходы могут служить вторичным сырьем для производства различной продукции. Вторичная переработка отходов позволяет получать выгоду и экономить природные ресурсы.

Масштабность проблемы понятна многим людям. А разрешить ее можно только путем стимуляции создания мусороперерабатывающих заводов. Такие предприятия способны решить проблему захламления территорий и загрязнения окружающей среды. Но прежде нужно понять, из каких отходов можно получить вторсырье, и в чем заключается процесс переработки мусора.

Виды вторичной переработки

Перерабатывать сырье можно различными способами.

Одними из самых популярных являются термические методы. К ним относятся:

• сжигание, производимое на полигонах, является способом утилизации, позволяющим освободить территорию свалок, но наносящим существенный ущерб экологии;
• низкотемпературный пиролиз позволяет получать тепло, из которого вырабатывается тепловая и электрическая энергия;
• позволяет получать вторичную продукцию, используемую при производстве различных стройматериалов, в том числе керамической плитки.

Существуют и другие, менее затратные способы вторичной переработки отходов. Одним из них является засыпка полигона землей. В этом случае происходит разложение мусора, в результате которого выделяется метан. В дальнейшем его очищают, преобразуя в природный газ.

Другим способом, не требующим внушительных затрат, является компостирование.

Однако такой способ утилизации пригоден только для органических отходов. К ним относятся:

• бумага;
• пищевые продукты;
• отходы растительного происхождения.

В результате такой переработки удается получить ценное органическое удобрение, которое может применяться в сельском хозяйстве и в частных владениях.

Какие отходы пригодны для переработки

Вторичная переработка отходов позволяет улучшить экологическую обстановку, а также получить вторсырье, пригодное для дальнейшего производства различной продукции. К числу такой продукции относятся изделия из , стекла и металла, а также бумага и строительные материалы.

Для переработки пригодны следующие виды отходов:

• лом металла;
• полимеры;
• бой стекла и стеклотара;
• макулатура;
• текстиль;
• резина, в частности, автомобильные покрышки;
• древесина;
• электроника;
• ртутные лампы;
• нефтепродукты.

Преимущества переработки металла

Лом металла отделяется от других видов отходов при помощи магнитной сепарации, после чего его прессуют, упаковывают и отправляют для дальнейшей обработки на литейные заводы.

Чаще всего сырьем для вторичной переработки служит лом черных металлов, в частности чугун. Люди часто вывозят на свалки чугунные ванны и радиаторы. Туда же попадают отходы с промышленных предприятий в виде чугунных поддонов, стружки и негабаритных кусков, оставшихся после отливки, а также старого оборудования.

Между тем чугунный лом является ценным сырьем. В отличие от производства этого металла, многократные циклы переплавки не наносят вреда экологии.

При этом вторичное сырье может применяться при производстве сантехники, автомобилей, стройматериалов и в других отраслях деятельности.

Для промышленного производства особую ценность представляют цветные металлы, так как их ресурс ограничен. На территории России применяются технологии, позволяющие переплавлять следующие виды цветных металлов:

• свинца;
• меди;
• цинка;
• алюминия.

Для их переплавки применяются электрические индукционные печи, позволяющие значительно экономить природные ресурсы. К тому же первичное литье сопровождается выделением в окружающую среду серных газов, солей свинца и тяжелых металлов. Вторичная переработка цветных металлов лишена этих недостатков, что положительным образом сказывается не только на состоянии окружающей среды, но и на стоимости конечных продуктов.

Преимущества переработки полимеров

Сложность переработки сырья, к числу которого относятся полимеры, заключается в необходимости его очистки. экономически невыгодно, так как этот процесс обходится гораздо дороже производства первичного сырья. Именно поэтому полимерные отходы, например, пластиковые бутылки, применяются в производстве изделий из бетона, а также древесно-полимерных плит.

Например, из ПЭТ бутылок, в которые фасуются напитки, делают сырье для производства утеплителя для курток. Кроме этого данное сырье идет на изготовление следующих товаров:

• дверных панелей;
• контейнеров;
• поддонов;
• ковров;
• автомобильных бамперов и решеток.

При изготовлении всех этих товаров вторичное сырье не требует очистки. А так как оно гораздо дешевле первичного, все это непосредственно отражается на стоимости конечных продуктов.

Преимущества переработки стекла

Стекло – это единственный материал, способный подвергаться бесконечным циклам вторичной переработки, так как его качество от этого не страдает. Всего 1 тонна переработанного стекла позволяет сэкономить более полутоны песка, две сотни килограммов известняка и столько же соды.

Внеся в бой стекла различные добавки, производителям удается изготовить изделия, обладающие определенными качествами. Например, добавление бора позволяет изготавливать термостойкую посуду. А добавка стекловолокна необходима при изготовлении оптоволоконных кабелей.

Преимущества переработки макулатуры и текстиля

При вторичной переработке бумаги, в отличие от первичного производства, не наносится ущерб окружающей среде. При этом рециклинговым предприятиям удается восстановить из вторсырья порядка 80% целлюлозных волокон, что позволяет выпускать новые партии бумаги и картона.

Из сырья, полученного при вторичной переработке, изготавливают следующие продукты:

• картонные упаковки;
• туалетную бумагу;
• строительные материалы.

При производстве новой бумаги вторичное сырье смешивается с первичным.

Текстильные изделия и обувь также пригодны для вторичной переработки. При этом часть текстиля, пригодного для дальнейшей эксплуатации, очищается, ремонтируется, а затем отправляется на благотворительность.

Одежда, непригодная для носки, также очищается, перерабатывается и применяется для изготовления новой продукции, например, некоторых видов бумаги. Вторичное сырье пригодно и для , однако в этом случае вторичные волокна смешиваются с первичными.

Преимущества переработки резины

При горении автомобильных покрышек в атмосферу выделяются канцерогены, представляющие угрозу здоровью людей. К тому же резина является отличным сырьем для производства новых шин, резиновой обуви, а также строительных материалов. К примеру, резиновую крошку применяют в качестве насыпи на детских площадках и дорожках стадионов. Резина также может стать сырьем для получения , если ее подвергнуть пиролизу.

Преимущества переработки древесины

При заготовке массива объем отходов значительно превосходит используемую часть. К отходам, пригодным для вторичной переработки, относятся:

• кора;
• щепа;
• корни;
• горбыль;
• ветви.

Крупные кусковые отходы применяются для производства бумаги, а также стройматериалов и химических препаратов. Опилки являются полезным материалом, применяемым при изготовлении наполнителей для биотуалетов, древесного угля. Кроме этого они используются в сельском хозяйстве в качестве подстилок для животных и птиц.

А отходы, не имеющие промышленного значения, подвергаются высокотемпературному пиролизу, в процессе которого удается получить энергию.

Преимущества переработки электроники и ртутных ламп

При вторичной переработке мусора немалую ценность представляет старая электроника, из которой получают различные химические элементы, в том числе драгоценные металлы, стекло и полимеры.

Переработка электроники дает возможность получать всевозможные химические элементы

Весь металл, полученный в процессе сортировки, плавится в печах, прессуется, упаковывается, а затем отправляется для дальнейшей переработки на литейные заводы. Все оставшиеся компоненты подвергаются пиролизу, в процессе которого получают энергию.

Ртутные лампы наносят непоправимый вред окружающей среде. Именно поэтому на территории России организуются пункты приема отработанных материалов. В дальнейшем , полученная из этих изделий, обезвреживается и преобразуется в сорбент, из которого изготавливают тротуарную плитку. Стеклянные колбы применяются при изготовлении новых ламп.

Отходы нефтепродуктов, в первую очередь, идут на производство моторного масла и строительных материалов. Их переработка позволяет значительно сократить выброс в атмосферу вредных паров, а также снизить степень загрязнения почвы и грунтовых вод.

Заключение

Современные технологии, применяемые при утилизации отходов, позволяют вторично использовать более 70% твердых отходов. В России успешно работает множество предприятий по переработке мусора. И каждый завод, вносит огромный вклад в охрану окружающей среды.

Чтобы этот вид деятельности успешно развивался, необходимо не только организовать пункты приема отходов со специальными контейнерами, но и наладить сообщение между рециклинговыми компаниями и производителями готовой продукции. В противном случае люди задохнуться от увеличивающихся объемов мусора, а природные ресурсы рано или поздно иссякнут.

Объемы производства и потребления постоянно увеличиваются. Вместе с этим вокруг городов стремительно разрастаются свалки, отравляющие землю, воду и воздух. В связи с этим все острее встает проблема утилизации мусора. Если не наладить вторичную переработку отходов, то в скором времени вокруг городов не останется плодородной почвы. Ее заменят ядовитые мусорные поля.

Вторичные отходы - это не только бытовой мусор. К ним следует отнести отходы производства: металлическое, бумажное, пластиковое и текстильное вторсырье. Особо остро стоит вопрос переработки пластикового мусора. Другие виды вторичного сырья худо-бедно способны разлагаться в природных условиях на условно безопасные компоненты. А вот на разложение пластика требуется более 100 лет.

Главная задача переработки вторичного сырья - минимизация влияния мусор на окружающую среду. К сожалению, в нашей стране рынок переработки и утилизации развит слабо. Это объясняется множеством причин.

Самая очевидная из них - отсутствие технологий. Но на деле эти технологии в нашей стране давно есть. Просто рентабельность переработки вторичных ресурсов пока минимальна. Компании отказываются заниматься этой работой, потому что она не приносит прибыли.

Впрочем, в последние годы ситуация стала меняться в лучшую сторону. Все больше производителей видят в бытовых отхода основу для получения недорого сырья, которое в дальнейшем можно использовать в производстве.

Наиболее ценными считаются:

Переработка вторичных ресурсов дает возможность не только получить новейшие материалы для строительства, органические удобрения, применяемые в сельском хозяйстве, но и тепловую энергию, которую можно использовать для обогрева зданий.

Существуют следующие группы отходов:

Для обеспечения условий для дальнейшей утилизации мусор нужно правильно сортировать. Разделение на классы позволяет уменьшить расходы и повысить рентабельность переработки.

Способы конверсии

В прессе все отходы принято называть вторичным сырьем. Это неточная терминология. Не все отбросы можно повторно пустить в дело. Есть отдельные группы мусора, которые целесообразнее использовать для получения тепловой энергии. Их следует называть вторичным энергетическим сырьем.

К вторичному сырью следует относить только те материалы, которые можно после переработки пустить в оборот. Например, макулатуру нельзя после переработки использовать для изготовления туалетной бумаги или производства книг, а вот для создания экологически чистой упаковки она подходит.

Естественная переработка

Речь идет о компостировании . Этот метод используется очень давно. Выглядит он следующим образом: выкапывается большой котлован, в который сбрасывается преимущество органический мусор. Сверху захоронение закрывается землей. После разложения отходов их снова откапывают и используют полученный компост в сельскохозяйственных нуждах.

Этот метод не так давно был модифицирован. Инженеры спроектировали установки, позволяющие подогревать мусор, находящийся под землей. Избыточная температура повышает скорость разложения и увеличивает выделение биологического газа. Последний можно собирать и успешно использовать в качестве топлива.

По всему миру возникают компании, которые активно производят мобильные станции для переработки биологических отходов. Их продукция находит применение в сельском хозяйстве и коттеджных поселках. А вот для больших городских поселений они не подходят, так как обслуживание оборудования нерентабельно.

Метод естественной переработки постепенно уходит в прошлое. Дело в том, что в основной массе загружаемого мусора есть и неорганические отходы. Они не перегнивают и постепенно накапливаются.

Под этим способом подразумевается утилизация твердых отходов. Он отлично подходит для обезвреживания опасной органики, которая может находиться на твердом мусоре. После обработки огнем полученные отходы захораниваются или утилизируются.

Термическое дожигание позволяет получать электричество и тепло, которое обычно пускают для обслуживания утилизационного предприятия. Последние устраивают рядом с большим мусорными полигонами возле крупных городов.

Термическая утилизация может быть прямой и пиролизной. В первом случае предприятие получает полезную тепловую энергию, используемую для обогрева в системе отопления. Во втором случае на заводе можно получить жидкое и газообразное топливо.

К сожалению, безопасной для окружающей среды работу такого завода назвать нельзя. Он выбрасывает в атмосферу огромное количество вредных веществ. Применяемые фильтры неспособны радикально изменить негативное воздействие на окружающую природу.

Для сжигания медицинских отходов используются особые печи, оснащенные специальными системами очистки газов.

Эта технология считается самой перспективной. Утилизация проходит в 3 этапа:

• Поступившие на завод отходы тщательно перемалываются и попадают под пресс, где превращаются в гранулы. При необходимости сырье проходит дополнительную сушку.
• Полученная масса отправляется в топку, где под воздействием потока плазмы она превращается в газ.
• Чтобы полученный газ сразу не вспыхивал, в реактор добавляется окислитель.

Полученный продукт очень похож на природный газ, но его энергетическая ценность значительно ниже. Его закачивают в специальные емкости и отправляют потребителю. Он служит неплохим топливом для турбин, котлов обогрева и электрогенераторов.

Этот способ переработки уже завоевал популярность в США и Канаде. В Европе эта технология только начинает внедряться, но в планах ее повсеместное использование. В Россию такое оборудование не поставляется.

Переработка таких ресурсов позволяет получить новые предметы быта и производства . К ним относятся стекло, пластик, металл, бумага и нефтепродукты.

Металлический мусор во время переработки разделяется с помощью сепарации. Черный металл изымается из общей массы с помощью магнитов. Затем он прессуется в пакеты. Последние позднее уходят на последующую переплавку.

Стеклянный бой и бутылки тщательно сортируются, очищаются и сушатся. После тщательного измельчения их разогревают в специальном оборудовании. На выходе получается техническое стекло, которое строители могут использовать в своих целях.

Особое внимание уделяется переработке макулатуры. Дело в том, что при производстве бумаги на целлюлозных комбинатах используются химически опасные реагенты. Несмотря на все меры защиты они неизбежно попадают в окружающую среду и все воруг отравляют. Кроме того, на производство бумаги уходит один из ценнейших ресурсов на планете - древесина.

Использование вторичного сырья позволяет экономить древесину и минимизировать негативное влияние целлюлозных заводов на природу.

К сожалению, в нашей стране бумага оказывается на свалке среди других бытовых отходов. Выделить ее невозможно. Она исключается из дальнейшего оборота. Единственное решение этой проблемы - раздельный сбор бытовых отходов.

Еще хуже дела обстоят с полимерами. Их повторное использование связано с некоторыми сложностями. В частности, сырье обычно грязное и не соответствует качеству, необходимому для производства новых товаров. Чтобы устранить недостатки нужно приложить много усилий и затратить много средств. Поэтому полимерные продукты проще производить из чистого первичного сырья.

Впрочем, полимерное вторсырье отлично подходит для производства строительных материалов, но только в том случае, если к такой продукции предъявляются не слишком высокие требования экологичности.

Из старой электроники после переработки получают редкие химические элементы и драгоценные материалы. Выделяются такие металлы, как серебро, золото, платина, палладий, никель. Отсортированные остатки в дальнейшем сжигаются.

Введение
1. Переработка отходов
2. Утилизация
3. Значение переработки отходов
4. Вторичное сырье
5. Технологии переработки отходов
Заключение
Список использованных источников

Введение

На городских свалках даже среднего города ежегодно скапливаются сотни тысяч тонн бытовых отходов. Разлагаясь, они отравляют воздух, почву, подземные воды и превращаются, таким образом, в серьезную опасность для окружающей среды и человека. Вот почему “героями дня” становятся эффективные, безотходные, а главное – экологически чистые технологии промышленной переработки мусора. Во всем мире переработка и утилизация бытовых отходов становятся все более злободневной проблемой. Главным образом это касается крупных густонаселенных городов, где ежегодно скапливаются миллионы кубометров всевозможного мусора. Дымящиеся свалки, кучи выброшенного хлама, переполненные мусорные баки – в России такие картины знакомы многим городским жителям. Подсчитано, что каждый год в стране скапливается только твердых бытовых отходов 140 миллионов кубометров, а к 2005 году эта цифра возрастет до 190 миллионов. Проблему уничтожения такой огромной массы мусора, бесспорно, можно отнести к категории экологических, с другой стороны, она самым тесным образом связана с решением сложных технических и экономических вопросов.

Повышенный интерес к использованию вторичного сырья в развитых странах мира определяется наряду с экономическими соображениями также и жестким экологическим законодательством в отношении переработки отходов производства и потребления. Все большую роль играют международные соглашения по охране природы, особенно в тех направлениях, которые координируют отношения по обращению с отходами. Например, для стран – членов ЕС требуется обязательность наличия планов создания рынка вторичного сырья, введение нормирования использования наиболее распространенных отходов (макулатуры, стекла, пластиковых упаковок).

1. Переработка отходов

Переработка отходов - деятельность, заключающаяся в обращении с отходами с целью обеспечения повторного (вторичного) использования в народном хозяйстве полученных сырья, энергии, изделий и материалов. Под обращением с отходами понимается деятельность, включающая сбор, размещение, утилизацию, обезвреживание, транспортирование, хранение, захоронение, уничтожение и трансграничные перемещения отходов, а также организационно-технологические мероприятия по техническому регулированию работ с отходами, включая предупреждение, минимизацию, учет и контроль образования и накопления отходов. Целью переработки является превращение отходов во вторичное сырье, энергию или продукцию с определёнными потребительскими свойствами.

Переработка отходов может включать их обработку (англ. processing; treatment ) - деятельность, направленную на изменение физического, химического или биологического состояния отходов для обеспечения последующих работ по обращению с отходами. Обработке подвергается множество извлекаемых из отходов материалов, включая стекло, бумагу, алюминий, асфальт, железо, ткани, различные виды пластика и многое другое.

Переработка отходов подвержена влиянию множества факторов. В одних случаях технология использования отходов не требует их обработки, а в других отдельные процессы переработки отходов технически нецелесообразны или экономически невыгодны из-за непомерно больших затрат материальных, транспортных, финансовых и человеческих ресурсов. В условиях рыночной экономики, решения о целесообразности применения тех или иных процессов переработки отходов принимаются с учётом текущей стоимости первичного и вторичного сырья, топлива, техники, труда, капитала и прочих ресурсов. К примеру, рост стоимости горюче-смазочных материалов или падение цен на сырьё могут оказывать существенное влияние на принятие решения о целесообразности обработки отходов, направленной на превращение во вторсырьё или энергию. Если такая обработка в силу совокупности факторов убыточна, степень переработки отходов ограничивается их уничтожением или захоронением и связанными с этим процессами - сбором, хранением и транспортированием к месту уничтожения или захоронения. Уничтожение отходов подразумевает их обработку с целью практически полного прекращения их существования, в то время как при захоронении отходов они транспортируются в назначенное место для хранения в течение неограниченного срока, где исключается опасное воздействие захороненных отходов на незащищенных людей и окружающую природную среду.

2. Утилизация

Переработку отходов следует отличать от утилизации. Под утилизацией отходов понимается следующее:

1. Использование отходов на различных стадиях жизненного цикла продукции(первичное использование) и обращение с отходами данной продукции, от их сбора до захоронения и/или уничтожения; или
2. Обеспечение первичного и/или вторичного использования или переработки отходов, упаковкии отслуживших свой срок или забракованных изделий и материалов.

Таким образом, понятия «утилизация» и «переработка» пересекаются. Так, переработка отходов может включать их утилизацию в части вторичного использования, а утилизация может включать в себя переработку отходов в тех случаях, когда она технически возможна, технологически необходима или требуется законодательством. С другой стороны, утилизация не рассматривает переработку там, где отходы могут быть использованы в продукции напрямую, без переработки. По мнению некоторых специалистов, помимо вторичных ресурсов и отходов производства и потребления, утилизации также подлежат ресурсы, не находящие прямого применения.

При проектировании современной продукции рассматривают её утилизируемость - комплекс показателей, обеспечивающих эффективную утилизацию отходов, образующихся при её производстве и эксплуатации и после вывода из обращения.

Также не следует отождествлять переработку отходов с рециклингом. Этот термин в русском техническом языке имеет особый смысл: он используется для обозначения процесса возвращения отходов в процессы техногенеза. Другими словами, рециклинг - это процесс, а переработка отходов - это деятельность, состоящая из отраслей деятельности и множества различных процессов. В этом смысле рециклинг является одним из элементов утилизации отходов, которая в свою очередь является частью переработки отходов. Рециклинг отходов осуществляется повторным использованием отходов по тому же назначению, например стеклянных бутылок после их соответствующей безопасной обработки и маркировки (этикетирования), либо путём возврата отходов после соответствующей обработки в производственный цикл (например жестяных банок - в производство стали; макулатуры - в производство бумаги и картона и т. п.)

3. Значение переработки отходов.

Во-первых, ресурсы многих материалов на Земле ограничены и не могут быть восполнены в сроки, сопоставимые со временем существования человеческой цивилизации.

Во-вторых, попав в окружающую среду, материалы обычно становятся загрязнителями.

В-третьих, отходы и закончившие свой жизненный цикл изделия часто (но не всегда) являются более дешевым источником многих веществ и материалов, чем источники природные.

4. Вторичное сырье

Зачастую любые отходы производства и потребления называют «вторсырьём» (сокр. от «вторичное сырье»). Это неверно. Во-первых, не любые отходы возможно и целесообразно использовать в народном хозяйстве вторично (повторно), и во-вторых некоторые отходы возможно повторно использовать только путем их превращения в энергию.

Отличительной чертой вторичных материальных ресурсов является то, что они не могут быть использованы по прямому назначению, однако потенциально пригодны для повторного использования в народном хозяйстве для получения сырья или изделий. Например, открытая потребителем консервная банка не может быть использована повторно по своему первоначальному назначению как контейнер для пищи, однако может быть обработана путём переплавки в сырьё для изготовления металлических изделий, в том числе новых консервных банок. Соответственно, вторичным сырьём называют только такие отходы производства и/или потребления, которые по своей природе являются материальными ресурсами, предназначенными для вторичного использования, непосредственно или после дополнительной обработки, в качестве сырья или изделий.

Отходы, которые используются повторно с выделением тепловой и/или электрической энергии, не являются вторичным сырьём; такие отходы называются вторичными энергетическими ресурсами.

Вторичное сырьё

• Макулатура:бумага, картон, газеты, текстиль, упаковка;
• Стекло:стеклотара, стеклобой;
• Металлолом:чёрный, цветной, драгоценный;
• Химикаты:кислоты, щёлочи, органика;
• Нефтепродукты:масла, битум, асфальт;
• Электроника:изделия, платы, аккумуляторы, ртутные лампы, провода;
• Пластмассы:полиэтилентерефталат (ПЭТ), поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен высокого давления (ПВД) и низкого (ПНД), АБС-пластик, полистирол (ПС)
• Резина:шины, резина;
• Биологические: пищевые отходы, жиры,ассенизация;
• Древесина: сучья,стружка, листва
• Строительные:кирпич, бетон;
• Сточные воды.

5. Технологии переработки отходов.

Многие виды отходов могут быть использованы вторично, и для каждого вида отходов есть соответствующая технология переработки. Для разделения отходов по материалу используются различные виды сепарации. Например, для извлечения из мусора чёрных металлов используются магниты.

Металлы

Большинство металлов целесообразно обрабатывать для вторичного использования. Собранный металлолом идёт на переплавку. Особо выгодна переработка цветных металлов (меди, алюминия, олова), технических сплавов (победит) и некоторых чёрных металлов (чугун).

Обработке подлежат изделия электроники - процессоры, микросхемы, радиодетали и проч. Из них извлекаются драгоценные металлы - в частности, золото,платина,медь. Радиодетали вначале сортируют по размерам, затем дробят и погружают в царскую водку, в результате чего все металлы переходят в раствор. Из раствора золото осаждается определенными вытеснителями и восстановителями, другие металлы – сепарацией. Иногда после дробления радиодетали подвергаются отжигу.

Ко вторичным пластмассам относят:

• ПЭТ (ПЭТФ) - Полиэтилентерефталат
• ПВХ - Поливинилхлорид
• ПП - Полипропилен
• ПЭНД - Полиэтилен низкого давления
• ПЭВД - Полиэтилен высокого давления
• ПВ - Полиэтиленовыйвоск
• ПА - Полиамиды
• АВС - Акрилонитрилбутадиенстирол
• ПС - Полистирол
• ПК - Поликарбонаты
• ПБТ - Полибутилентерефталат

Полиэтилентерефталат

Существующие способы переработки отходов полиэтилентерефталата (ПЭТ) можно разделить на две основные группы: механические и физико-химические.

Основным механическим способом переработки отходов ПЭТ является измельчение, которому подвергаются некондиционная лента, литьевые отходы, частично вытянутые или невытянутые волокна. Такая переработка позволяет получить порошкообразные материалы и крошку для последующего литья под давлением. Характерно, что при измельчении физико-химические свойства полимера практически не изменяются.

При переработке механическим способом ПЭТ-тары получают флексы, качество которых определяется степенью загрязнения материала органическими частицами и содержанием в нём других полимеров (полипропилена, поливинилхлорида), бумаги от этикеток.

Аккумуляторы и батареи.

На настоящий день все типы батарей, выпускаемые в Европе, могут быть переработаны независимо от того, перезаряжаемы они или нет. Для переработки не имеет значения, заряжена ли батарея, частично разряжена или разряжена целиком. После сбора батарей они подлежат сортировке и далее в зависимости от того, к какому типу они принадлежат, батареи отсылаются на соответствующий завод по переработке. К примеру, щелочные батареи перерабатываются в Великобритании, а никель-кадмиевые - во Франции. Переработкой батарей в Европе занимается около 40 предприятий. Ниже приведены типы батарей и методы их переработки:

Таблица 1. Типы батарей и методы их переработки

С 2013 года на территории России функционирует первый завод, имеющий линию по переработке щелочных батареек гидрометаллургическим? способом - «Мегаполисресурс» в г. Челябинске . Федеральная программа по сбору и передаче батареек “Мегаполисресурс” осуществляется в ряде магазинов бытовой техники и электроники .

Текстиль и обувь.

Во многих странах Европы на мусоросборных площадках спальных районов, помимо контейнеров для сбора металла, пластика, бумаги и стекла, появились контейнеры для сбора использованной одежды, обуви и тряпи.

Весь текстиль поступает в сортировочный центр. Здесь происходит отбор одежды, которая ещё может быть пригодна для использования, она впоследствии поступает в благотворительные ассоциации для малоимущих, церкви и Красный Крест. Непригодная одежда проходит тщательный отбор: отделяются все металлические и пластмассовые детали (пуговицы, змейки, кнопки и пр.), затем разделяют по типу ткани (хлопок, лён, полиэстер и т. д.). Например, джинсовая ткань поступает на заводы по производству бумаги, где ткань измельчается и отмачивается, после этого процесс производства идентичен целлюлозному. Метод производства бумаги из ткани сохранился неизменным уже многие столетия и был завезён в Европу Марко Поло, когда он впервые посетил Китай.

В результате получается два типа бумаги:
1. «Художественная» бумага для акварели или гравюры со своей текстурой, прочностью и долговечностью.
2. Бумага для производства банкнот.

Заключение

Ученые из Нидерландов представили последние разработки в сфере переработки отходов - улучшенную технологию, которая без предварительной сортировки, в рамках одной системы, разделяет и очищает все отходы, которые туда поступают, до первоначального сырья. Система полностью перерабатывает все виды отходов (медицинские, бытовые, технические) в закрытом цикле, без остатка. Сырье полностью очищается от примесей (вредных веществ, красителей и т. д.), пакуется и может быть использовано вторично. При этом система экологически нейтральна.

В Германии построен и проверен TUV (немецкой Службой технического контроля и надзора) завод, который успешно работает по данной технологии 10 лет в тестовом режиме. На данный момент правительство Нидерландов рассматривает вопрос о строительстве на территории своей страны.

Список использованных источников

1. Катрин де Сильги. История мусора. М., Текст, 2011.
2. ГОСТ 30772-2001. Ресурсосбережение. Обращение с отходами.

Реферат на тему “Вторичное использование отходов” обновлено: 27 ноября, 2017 автором: Научные Статьи.Ру

Вторичное использование твердых бытовых отходов
Сортировка ТБО позволяет использовать их вторично после соответствующей санитарной обработки с незначительными экологическими потерями и сравнительно небольшими экономическими затратами. Предварительная сортировка ТБО, определяющая эффективность переработки и окупаемость затрат на строительство объектов переработки, является необходимым требованием для экологической безопасности утилизации ТБО.
Практика показывает, что при вторичном использовании отходов, кроме снижения расхода исходного сырья мы получаем значительную экономию электроэнергии, то есть и топлива для ее производства. На очистку бутылки затрачивается гораздо меньше энергии, чем на ее плавление и изготовление из полученного материала новой бутылки. В Финляндии было проведено исследование, показавшее, что при десятикратном повторном использовании стеклянной бутылки вместимостью 0,34 л расход энергии составляет 24% от уровня энергозатрат на такую же одноразовую стеклянную тару из вторичного сырья и около 16% от уровня затрат на эту тару, изготовленную из первичного материала. Для обеспечения возврата тара должна иметь высокую залоговую стоимость.
Далее, бумажная и текстильная макулатура является хорошим вторсырьем в бумажном производстве, способствуя уменьшению вырубки лесов: 1 млн. тонн бумажной макулатуры сохраняет от вырубки 60 га леса. Из 120-130 тонн консервных банок можно получить 1 тонну олова. Это эквивалентно добыче и переработке 400 тонн руды, не считая других затрат и сохранение природной среды.
Бытовой стеклобой можно повторно использовать или как исходное сырье, или как наполнитель в некоторых строительных материалах в стекольной промышленности.
Отсортированная пластмасса является прекрасным сырьем для производства строительных сооружений, таких, как ограждения и перила.
Подобных примеров можно привести огромное множество. Главная трудность сортировки для получения вторичного сырья заключается в том, что в сходных отходах могут содержаться различные компоненты. Должна быть налажена система сортировки отходов и на месте их появления (то есть в домах жителей), и после сбора и вывоза. В первом случае необходимо иметь специальные контейнеры для сбора мусора разного вида и активную экологическую сознательность граждан. Заполненные отсортированными отходами контейнеры должны поступать на специальные станции повторной контрольной сортировки. Затем отходы должны направляться на переработку, сжигание или захоронение. Так обстоят дела в развитых странах Западной Европы и Японии, где в связи с высокой плотностью населения раньше всего столкнулись с ущербом, наносимым свалками мусора окружающей среде, и своевременно осознали важность проблемы удаления отходов.
Конечно, оборудование станций контрольной сортировки весьма дорогостоящее, также велики и расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание, но эти затраты возмещаются сохранением окружающей среды и нашего здоровья. Но кроме финансовых проблем, существует еще одна – даже более важная – отсутствие сознательности граждан в деле утилизации мусора, ведь никого нельзя насильно заставить сортировать свой мусор и отправлять его на станции обработки. Так что серьезные меры необходимы также и в области пропаганды экологической сознательности населения, только тогда станет возможным экономически эффективное вторичное использование бытовых отходов.
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ТЭЦ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Использование зол и шлаков, тепловых электростанций в строительстве - задача актуальная, тем более, что научными исследованиями установлена, а практикой подтверждена высокая эффективность их использования для производства строительных материалов.Золы и шлаки, претерпев в топках при высоких температурах термическую обработку, аккумулируют в себе огромные запасы тепловой и химической энергии. При этом они превращаются в ценнейшее сырье.
Это объясняется тем, что в конструктивно- теплоизоляционном бетоне расход цемента устанавливается большей частью из необходимости полного обволакивания зерен пористых заполнителей цементным тестом и поэтому прочность цемента используется не полностью.Добавка золы, хотя и несколько снижает прочность цементного камня, мало сказывается на прочности бетона. В конструктивных легких бетонах ослабление прочности растворной части добавкой золы нежелательно.
При изготовлении изделий из конструктивно- теплоизоляционных легких бетонов с применением зол ТЭС в качестве добавки, снижающей расход цемента, либо взамен песка расход клинкерного цемента по данным ВНИИЖелезобетона и НИИЖБа должен составлять не менее 200 кг/м3, чтобы избежать коррозии арматуры в бетоне. Они отличаются способом изготовляет и составом шихты. Как доказали исследования ВНИИТеплопроекта, НИИЖБа, ВНИИстрома, свойства пори-стого гравия на базе зол при одной и той же плотности в куске приближаются к свойствам керамзитового гравия.
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ
В России проблема утилизации древесных отходов относится к числу наиболее актуальных, так как в настоящее время при существующих методах переработки теряется почти половина биомассы дерева, что естественно говорит о низком уровне технологических процессов деревообработки. Из примерно 60 млн. м 3 ежегодно образующихся отходов почти три четверти приходится на долю лесопиления, из них 60 % составляют крупные или кусковые (горбыль, рейки, вырезки и т.д.) и 40 % мелкие или мягкие (опилки, стружка и т.д.). В результате в стране накопилось огромное количество древесных отходов, которые можно классифицировать по следующим признакам: физико-механическим и химическим свойствам, возможности использования, месту образования в технологическом процессе переработки, технической и экономической доступности. Наличие нескольких, весьма различных классификаций, иногда делает несопоставимыми отдельные данные, что затрудняет учет и анализ образования древесных отходов. Для определения направлений дальнейшего использования отходов в настоящее время основными показателями считаются размерно-качественные характеристики (крупные - кусковые, мелкие - мягкие) и экономические факторы (доступность и рентабельность).
Древесные отходы можно использовать после механической обработки или химической переработки, а также непосредственно без каких-либо обработок. По возможности использования, отходы лесопиления и деревообработки не равноценны. Наиболее ценные из них те, что можно использовать для производства различной продукции. К этой группе можно отнести кусковые отходы - горбыль, рейки и т.д. Спектр их использования очень широкий: от производства мелкой пилопродукции и клееных заготовок до лесохимической продукции (изготовления целлюлозы, спирта, кормовых дрожжей и т.д.). Менее ценные те отходы, которые ограничены в использовании, так как из них можно вырабатывать только отдельные виды продукции. Это мягкие отходы - опилки, стружка, кора. Опилки и стружка применяются непосредственно для хозяйственных и промышленных целей, а также как технологическое сырьё для плитного и лесохимического производства. Менее трудоёмким является использование опилок, стружки и коры в качестве топлива и удобрений. Основные направления использования древесных отходов представлены в таблице 1.

Группы и виды отходов	Направление использования (производство)
	целлюлозно-бумажное	плитное	химическое	Кормо-вое	топливо	прочие
1 Кусковые отходы:
горбыли, рейки	+	+	+	-	+	+
отрезки пиломате- риалов обрезки досок и т.д.	+	+	+	+	+	+
2 Мягкие отходы:
опилки	-	+	+	+	+	+
стружки	+	+	+	+	+	+
древесная пыль	-	+	-	-	+	-
3 Кора	-	+	+	+	+	+

В современной деревообрабатывающей промышленности, как отечественной, так и зарубежной, накоплен большой опыт, разработаны и реализованы многочисленные технологические проекты по переработке различных видов древесного сырья в основном по трем направлениям – в качестве строительных материалов, источника для химических продуктов и топлива.
Технологическая щепа является наиболее распространенным видом продукции, вырабатываемой из отходов на всех предприятиях, где имеется деревообрабатывающее производство. Тем более что потребность в ней в России и за рубежом растет с каждым годом, особенно в целлюлозно-бумажном и плитном производствах.
Древесные отходы становятся основой для производства эффективных заменителей деловой древесины, экономических материалов и изделий. Постоянно расширяется ассортимент и объем производства строительных материалов из отходов.
Кусковые отходы от лесопиления и деревообработки, стружка, опилки, кора, а также некоторые виды отходов лесохимической промышленности используют в промышленности строительных материалов для изготовления различных конструкционно- теплоизоляционных, отделочных, строительных материалов, стандартного домостроения, дверей, окон и других потребностей. Большой интерес представляет разрабатываемая в последнее время новая технология преобразования кусковых отходов лесопиления в однородную древесноволокнистую фракцию, область дальнейшей переработки которой практически не ограничена.
Опилки, стружка, древесная пыль, кора пока не нашли еще столь широкого и полного применения как кусковые отходы, хотя имеют перспективные направления использования.
Опилки используются не более 30 % от общего объема. Большая часть вывозится на свалки, либо бесконтрольно сжигается. Проблема утилизации опилок в российском деревообрабатывающем производстве, как и всех древесных отходов, находится на начальной стадии решения из-за целого ряда причин, главными из которых являются: низкие инвестиционные возможности отечественных предприятий, изношенное оборудование, устаревшие технологии.
Одним из основных потребителей стружки и опилок является плитное производство. Потребление 1 млн. м 2 плит, изготовленных из древесных отходов, сберегает 54 тыс. м 3 деловых пиломатериалов. Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготовляют из древесины или древесных отходов с добавлением специальных составов. Древесностружечные плиты (ДСтП) производят из специальной стружки путем горячего прессования с добавлением связующих веществ. Развивается производство таких строительных материалов из измельченной древесины, как цементно-стружечные плиты, арболита, песчано-опилочного бетона, стеклодробленочного строительного материала, ксилолита и др.
В гидролизном производстве основными сырьевыми источниками в России являются опилки (38 - 40 %). Из 1 тонны опилок после химической переработки можно получить 185 л этилового спирта, 44 кг кормовых белковых дрожжей, 5-6 кг фурфурола, 70 кг жидкой углекислоты и других ценных продуктов. При пиролизе (сухая перегонка древесных отходов при высокой температуре без доступа кислорода) из одного кубометра березовых отходов можно получить 100 кг древесного угля, 20 л уксусной кислоты, 5-6 л метилового спирта и 10-15 кг смолы для выработки скипидара, канифоли и др. Одним из наиболее важных продуктов лесохимического производства является древесный уголь, который широко используется в различных отраслях современного народного хозяйства.
Более половины древесных отходов, которые находят применение в народном хозяйстве, используются в качестве топлива. Для увеличения теплотворной способности опилки и кора брикетируются. Процесс брикетирования проходит без связующих добавок холодным или горячим способом. Масса 1 м 3 хвойных сухих опилок 150-200 кг, а брикетов 800-1000 кг, калорийность сухих брикетов значительно выше калорийности сырых опилок и в процессе сжигания древесные брикеты дают 40 000 кал/кг. Размеры брикетов обычно не превышают 160 ? 70 ? 25-30 мм, плотность – 0,35 г/см 3 , что улучшает условия хранения и повышает транспортабельность. Отходы деревообработки после брикетирования лучше горят, а количество золы составляет менее 1 %. Получаемая при этом теплоэнергия в 2 раза дешевле.
Наиболее простой и дешевый способ утилизации древесных отходов – это использование в сельском хозяйстве в качестве кормовых добавок и удобрений. Опилки без дополнительной обработки можно применять в качестве кормовой добавки (до 25 % пищевого состава) для мясного скота. Получение кормовой муки из коры обусловлено наличием в ней целого комплекса питательных веществ. Наиболее пригодной для этих целей считается осиновая кора, где содержание сырого жира достигает 7,3 %, протеина 2,8 %, сахара 2,2 %. Кормовую муку используют в качестве добавок при изготовлении комбикорма и кормосмесей.
По сравнению с опилками кора содержит больше минеральных веществ (3 -5,5 % от общей массы), нужных для развития культурных растений. Кроме того, кора имеет способность фильтровать и адсорбировать вредные для посадок компоненты, приносимые почвенной водой. Хранение коры повышает содержание азота (за 5 лет – почти в 2 раза), понижается кислотность, притом, что количество других полезных компонентов не уменьшается. Кора, пролежавшая в старых отвалах 30 - 40 лет, имеет еще более высокий потенциал по содержанию органических веществ.
Использовать опилки и кору в качестве удобрений можно после компостирования, при этом в круговорот природы возвращается органика, повышается плодородие почв, улучшается их структура. Целью компостирования древесных отходов является устранение недостатка азота и доведения состава минеральных веществ до оптимального уровня, соответствующего типам почв, на которых будут использоваться.
Кормовые компосты являются естественными, органическими удобрениями, так как кора содержит много лигнина и имеет большой гумусовый потенциал. Процесс компостирования включает измельчение коры (размеры частиц до 10 мм), добавление минеральных веществ: на 1 т коры – 5 кг аммиачной селитры, 10 кг фосфатной муки и 2 кг хлористого кальция, и вызревание в течение 1,5 - 4 месяцев. Такой компост разлагается в почве медленно, в течение 5-7 лет, это свидетельствует о большом экономическом эффекте. Однако измельчение коры является дорогостоящей операцией: размол 1 т коры требует до 50 кВт/ч электроэнергии, кроме того, на отжим при мокрой окорке расходуется еще 20 кВт/ч. В связи с этим по сравнению с торфом себестоимость компостов из коры с минеральными добавками довольно значительна.
В России комплексное использование древесного сырья является генеральной линией развития лесопромышленного производства на перспективу до 2010 года, его темпы и пропорции определены Прогнозом научно-технического развития и схемой развития лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности.
Увеличение использования вторичных древесных ресурсов является важнейшим элементом политики ресурсосбережения, способствующим комплексному использованию древесного сырья и, в конечном счете, сохраняющим от вырубки значительные лесные массивы.

ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА МАКУЛАТУРЫ

В соответствии с ГОСТ 10700-89 «Макулатура бумажная и картонная» все виды макулатуры в России подразделяются на 12 марок. При этом 7 марок включают отходы картонно-бумажной тары и упаковки.

Разделение макулатуры на 12 марок преследовало цель ее более рационального использования. При обосновании состава марок макулатуры учитывались вид продукции (бумага или картон), цвет (белый или небелый), состав по волокну (целлюлоза, древесная масса), скорость роспуска в воде и др. факторы.

Каждый вид бумаги или картона может содержать в составе своей композиции следующие первичные материалы - целлюлозу, древесную массу, накопитель (чаще всего каолин) и клей.

При производстве бумаги и картона большое значение имеют как ограничение (степень белизны) и прочностные свойства волокнистой массы, так и скорость ее обезвоживания при отливе бумаги и картона. Последний показатель характеризуется степенью помола массы, которая зависит от композиционного состава картонно-бумажной продукции. Наибольшими прочностными свойствами обладает целлюлоза. Видов целлюлозы достаточно много (хвойная, лиственная, беленая, небеленая и т.д.).

Таким образом, композиционный состав бумаги и картона определяет направление их вторичного использования.

Далеко не каждая марка макулатуры может использоваться для выработки определенного вида бумаги, картона или другой продукции.

Так, например, для выработки бугорчатых прокладок для яиц крайне ограничено использование книжно-журнальной макулатуры и в основном используется газетная макулатура.

За рубежом количество марок макулатуры достигает нескольких десятков.

Во всем мире признано, что наиболее эффективным путем переработки картонно- бумажных отходов является их использование в производстве тароупаковочных видов бумаги и картона, санитарно-гигиенической бумаги, в производстве мягких кровельных материалов (рубероид, пергамин), в производстве бугорчатых прокладок. Кроме того, макулатура используется в производстве волокнистых плит и теплоизоляционных материалов.

В России макулатура используется в производстве около 70 видов бумаги и картона.

Основная часть макулатуры (до 75%) используется для производства туалетной бумаги и картона (коробочного, тарного, гофрокартона). До 20% макулатуры используется в производстве кровельных материалов. На территории России имеются 27 предприятий использующих макулатуру для производства бумаги и картона и 14 предприятий используют макулатуру в производстве кровельных материалов.

Предприятия по производству картона и бумаги, а также мягких кровельных материалов являются многотоннажными и все они используют мокрую технологию производства. Эти предприятия потребляют основную часть макулатуры (до 90%).

Макулатура является заменителем таких видов первичного сырья и полуфабрикатов как целлюлоза, древесная масса, бумажная масса.

Переработка макулатуры для использования в производстве бумаги и картона осуществляется по мокрой технологии и включает следующие операции:

· роспуск макулатуры;

· очистку макулатурной массы от посторонних примесей;

· дороспуск макулатурной массы;

· тонкую очистку макулатурной массы.

Роспуск макулатуры на волокна осуществляется в водной среде в гидроразбивателях при концентрации 4-6%. Под действием гидромеханических усилий происходит процесс измельчения макулатуры на кусочки и разделение на волокна. Гидроразбиватели оснащены ситом с отверстиями (10-12 мм). Готовая суспензия макулатурной массы проходит через отверстия сита и поступает на следующую операцию. В гидроразбивателях происходит и отделение грубых включений из макулатуры - тяжелые удаляются из специального грязесборника, а легкие - в виде текстиля, и полимерных пленок удаляются либо в виде жгута постоянно, либо периодически. Макулатурная масса после гидроразбивателя содержит как волокна, так и нераспустившиеся кусочки макулатуры.

Далее макулатурная масса очищается от тяжелых и легких примесей. Очистка от тяжелых примесей - песка, стекла, скрепок и т.д. осуществляется в очистителях макулатуры, представляющих из себя циклон. Тяжелые примеси осаждаются в грязесборнике и периодически удаляются.

Легкие примеси в виде полимерных пленок и кусочков макулатуры удаляются на вибросортировках с отверстием щелевого типа. Прошедшая сито макулатурная масса направляется на дальнейшую перегруппировку. Для снижения потерь макулатурной массы во всех типах очистительного оборудования, как правило, подается вода.

Очищенная макулатурная масса, содержащая как растительные волокна, так и пучки волокон и кусочки макулатуры проходит стадию дороспуска на специальном оборудовании - энтиштиперах различной конструкции типа конических или дисковых мельниц. Необходимым условием нормальной работы энтштиперов является тщательная предварительная очистка массы от тяжелых и легких примесей. Статор и ротор энтштинера оснащены специальной размалывающей гарнитурой, зазор между которыми составляет 0,5-2 мм. В результате турбулентных пульсации и трения массы внутри потока происходит разделение кусочков макулатуры и пучков волокон на отдельные волокна. Дороспуск макулатурной массы осуществляется на различного вида центробежных сортировках, сортировках давления с круглыми или щелевыми отверстиями.

Отличительными особенностями конструкции центробежных сортировок является неподвижно расположенное в корпусе цилиндрическое сито, внутри которого вращается лопастной ротор. Несортированная масса подается в центральную часть сортировки, где она подхватывается лопастями ротора и отбрасывается на внутреннюю поверхность сита. Прошедшие через сито волокна направляются на дальнейшую переработку. Неразволокненные пучки волокон и примеси продвигаются вперед и отводятся через потрубок для удаления отходов. Сортировки в зависимости от конструкции и назначения работают как при низкой (0,2 до 1,5%), так и при средней (до 2-3%) и высокой (4-5%) концентрации массы.

Для окончательной очистки макулатурной массы как от узелков и мелких точечных вкраплений широко применяются вихревые конические очистители, которые как правило, устанавливаются в три ступени. Оптимальная концентрация массы для эффективной очистки составляет 0,5%.

Одним из способов сортирования макулатурной массы с целью ее более рационального использования является фракционирование. Целью последнего является отделение длинноволокнистой фракции макулатурной массы. Как правило длинноволокнистая фракция обогащена волокнами хвойной целлюлозы, имеющих большую длину, чем волокна древесной массы.

Многие виды картона и бумаги имеют сложный состав, включающий битум, воск, парафин, клей и другие вещества. Указанные вещества при переработке макулатуры загрязняют оборудование, забивают сетки и сукна бумагоделательных и картоноделательных машин, налипают на поверхность сушильных цилиндров и т.д. Такая макулатура подвергается термомеханической обработке, которая осуществляется после очистки макулатурной массы при концентрации 25-35%. Целью термомеханической обработки является диспергирование примесей до размеров, при которых их отрицательное действие на процесс дальнейшей переработки не сказывается. Существует два способа термомеханической обработки - холодный и горячий. При холодном способе диспергирование проводится при атмосферном давлении и температуре до 95 ° С, а при горячем - при повышенном давлении до 0,3-0,5 МПа и температуре 130-150 ° С.

В зависимости от качества макулатуры и вида производимой картоно-бумажной продукции некоторые из указанных операций на практике могут быть исключены.

Мокрая технология переработки макулатуры характеризуется высокой энергоемкостью производства и высоким удельным расходом воды (до нескольких десятков метров кубических на тонну продукции), а также большим объемом сточных вод. Мощность указанных предприятий составляет от нескольких десятков тысяч тонн до 200 тысяч тонн в год.

Существующие в России мощности по многотоннажной переработке макулатуры пока не задействованы полностью. Основная их часть введена в эксплуатацию до 1990 года. В 1990 году предприятия России использовали 1.6 млн. т макулатуры в год, а в 2000 году объем использования макулатуры оценивается в 1 млн. т.

Следует отметить, что до 1990 года рост объемов использования макулатуры шел, в основном, по пути замещения первичных волокнистых материалов целлюлозы и, главным образом, древесной массы. В результате сложилось положение, когда использование макулатуры в композиции бумаги и картона достигло своего предела. Учитывая, что одним из основных направлений использования макулатуры (после картона) до 1990 года являлось производство оберточной бумаги, а объемы ее производства сегодня незначительны, указанное положение наступит в России в ближайшие годы.

Дальнейший рост потребления макулатуры возможен путем использования нового перспективного оборудования (сортирующие гидроразбавители; оборудование для дороспуска, сортировки и фракционирования макулатурной массы, термодисперсионные установки и др.); технологий обесцвечивавания и удаления типографской краски и других примесей из макулатуры; новых проклеивающих материалов; новых перспективных технологий получения бумаги и картона; новых видов бумаги и картона, а также пересмотр требований к некоторым широко используемым видам бумаги и картона с целью увеличения использования в их композиции доли макулатуры; наращивания объемов использования макулатуры в композиции писче-печатных видов бумаги, в первую очередь в композиции газетной бумаги.

Исходя из сложившегося положения сегодня многотоннажные производства потребляют полностью высококачественные картонно-бумажные отходы и значительную часть отходов среднего качества. В ближайшие годы следует ожидать дефицит сортированных видов макулатуры первых шести марок. Эти марки макулатуры будут иметь высокую коммерческую цену.

Практически во всех регионах России невостребованной остается низкосортная и смешанная макулатура, которая может быть переработана на малотоннажных установках.

В числе малотоннажных технологий, широко рекламируемых сегодня, следует отметить производство теплоизоляционного материала типа «Эковата»; бугорчатых прокладок и формованных изделий; волокнистых плит, туалетной бумаги, полимерно-бумажных плит, теплоизоляционных плит.

Технология производства бугорчатых прокладок на оборудовании ООО «Колеус» заключается в следующем: макулатуру (газетную) вручную загружают в бак гидроразбивателя (емкостью до 1 м 3) наполненного водой, где по действием гидромеханических усилий и воды происходит роспуск макулатуры на волокна. Концентрация бумажной массы составляет 1,2-1,5%. Готовую массу перекачивают в бак для хранения бумажной массы, на котором располагается формующее устройство, состоящее из двух вакуумных форм - неподвижной и подвижной, перемещающихся в вертикальном направлении. Последняя периодически погружается в бак с бумажной массой и под действием вакуума на ней происходит формование изделия. Затем подвижную форму извлекают из бака и отжимают воду, завершая процесс формования прокладки.

Отделение сырой сформованной прокладки после размыкания формующего устройства отделяется от формы сжатием воздухом. Установка оборудована вакуумным насосом и ресивером. Вода от формования прокладки собирается в ресивере и периодически насосом подается в гидроразбиватель. Для обеспечения установки сжатым воздухом предусмотрен компрессор. Сформованные сырые прокладки влажностью около 90% помещаются в сушильную камеру. Сушка может быть как газовая, так и электрическая.

Технология производства мокрым способом волокнистых плит из макулатуры разработана различными организациями, в том числе НИЦПУРО, и включает в себя роспуск макулатуры в воде, вакуумное формирование ковра, отжим и сушку последнего в прессе при температуре 150-180 град. С, обрезке плит по периметру. Отходы обрезки и брак плит снова используют в производстве. Мощность производства составляет 1200 т /год (360 тыс. кв. м), требует около 300 кВт энергии, 800 кв. м производственной площади.
и т.д.................

ГОСТ

ГОСТ Р

Санитарные правила по сбору, хранению, транспортировке и первичной обработке вторичного сырья СП (Санитарные правила)

ГОСТ 30775-2001 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Классификация, идентификация и кодирование отходов. Основные положения ГОСТ

Об утверждении Правил обращения с ломом и отходами черных металлов и их отчуждения (с изменениями на 12 декабря 2012 года)

Об утверждении Правил обращения с ломом и отходами цветных металлов и их отчуждения (с изменениями на 12 декабря 2012 года) Постановление Правительства РФ

ГОСТ 16482-70 Металлы черные вторичные. Термины и определения (с Изменением N 1, 2) ГОСТ

ГОСТ Р 53756-2009 (ЕН 13437:2003) Ресурсосбережение. Упаковка. Критерии выбора методов и процессов переработки отработавшей упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов с учетом материальных потоков ГОСТ Р

ГОСТ Р 53719-2009 (ЕН 14182:2002) Ресурсосбережение. Упаковка. Термины и определения ГОСТ Р

ГОСТ Р 53742-2009 (ЕН 13430:2004) Ресурсосбережение. Упаковка. Требования к отработавшей упаковке для ее переработки в качестве вторичных материальных ресурсов ГОСТ Р

Об утверждении статистического инструментария для организации федерального статистического наблюдения за внутренней и внешней торговлей (с изменениями на 1 апреля 2014 года) Приказ Росстата

ГОСТ Р 55096-2012 Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии. Обработка отходов в целях получения вторичных материальных ресурсов ГОСТ Р

ГОСТ Р 55091-2012 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Рекомендации по утилизации и повторному использованию упаковки для напитков ГОСТ Р

ГОСТ Р 55097-2012 Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии. Обработка отходов в целях получения вторичных энергетических ресурсов ГОСТ Р

ГОСТ Р 53754-2009 (ЕН 13440:2003) Ресурсосбережение. Упаковка. Показатели и методы расчета результативности переработки отработавшей упаковки в качестве вторичных материальных ресурсов ГОСТ Р

ГОСТ Р 53741-2009 Ресурсосбережение. Упаковка. Требования к отработавшей упаковке для ее переработки в качестве вторичных энергетических ресурсов ГОСТ Р

Использование автошин в качестве альтернативного топлива Консультация

Производство продукции из отхода как природоохранное мероприятие Консультация

Передача отхода на использование Консультация

Механизмы экономического стимулирования повторной переработки отходов Консультация

Как учитывать отходы вторичного использования? Консультация

Существует ли плата за размещение вторресурсов? Консультация

Передача лома металлов Консультация

Лом и отходы цветных металлов Консультация

Отчуждение лома и отходов цветных и черных металлов Консультация

Вторичные материальные ресурсы Консультация

Можно ли продавать отходы в качестве сырья? Консультация

На него ссылается

установить закладку

установить закладку

Материал актуален на 04.08.2014

Отходы как вторичное сырье

Определение вторичного сырья регламентируется ГОСТ Р 54098-2010 Ресурсосбережение. Вторичные материальные ресурсы. Термины и определения . Под вторичным сырьем понимаются "вторичные материальные ресурсы, которые в настоящее время могут повторно использоваться". При этом под вторичными материальными ресурсами понимаются "отходы производства и потребления".

Вторичные материальные ресурсы ( BMP)- это отходы производства и потребления, образующиеся в народном хозяйстве, для которых существует возможность повторного использования непосредственно или после дополнительной обработки. Пригодные для утилизации отходы производства и потребления, образующиеся в материальном производстве, сфере услуг и в процессах конечного потребления продукции (п.3.2.1 ГОСТ Р 54098-2010).

Вторичное сырье - это однородная и паспортизованная часть вторичных материальных ресурсов, образованных из собранных, накопленных и специально подготовленных для повторного хозяйственного использования отходов производства и потребления или продукции, отслужившей установленный срок или морально устаревшей.

Также вторсырьем является материал, восстановленный для использования в качестве сырья, полученный из отработавших продуктов и отходов, за исключением отходов, образующихся в первичном производственном процессе (п.3.3.1 ГОСТ Р 54098-2010).

Под производством вторичного сырья из отходов понимается первичная (предварительная) переработка отходов, предусматривающая получение из них сразу (без накопления вторичных ресурсов) определенных видов вторичного сырья, удовлетворяющих требованиям соответствующих нормативных (ГОСТ, ГОСТ Р, СТО) или технических (ТУ, ТО) документов на вторичное сырье как на продукцию.

Вторичным сырьем отходы являются лишь в том случае, если их можно использовать либо взамен первичного сырья, либо как принципиально новый вид сырья без существенной их обработки и подготовки к применению (чистки, мойки, сушки и др. аналогичных подготовительных операций).

При производстве товаров народного потребления использование вторичного сырья в большинстве случаев ограничивается гигиеническими и эстетическими факторами (п.3.4.16 ГОСТ Р 54098-2010).

Виды вторичного сырья

Виды вторичного сырья - это группы вторичного сырья, характеризующиеся однородными признаками в составе накопленных вторичных ресурсов и предназначенные для использования в качестве материалов, веществ и/или топливно-энергетических ресурсов.

Виды вторичного сырья определяются в соответствии с кодами, установленными в Общероссийском классификаторе продукции (ОКП) и в Федеральном классификационном каталоге отходов (ФККО).

Основная номенклатура вторичного сырья установлена в ГОСТ Р 54099-2010. Наиболее распространенных видов вторичного сырья: древесное, пищевое, полимерное, строительное, текстильное, макулатура (согласно п.3.3.2 ГОСТ Р 54099-2010).

Сбор вторичного сырья

Контейнеры, сборники, мешки с собранным вторичным сырьем, прессованные кипы макулатуры должны вывозиться автотранспортом или мусоровозами на склады предприятий вторичного сырья (п.17 СП от 22.01.1982 г. № 2524-82).

Организации и предприятия по заготовке и первичной обработке вторичного сырья (заготовительно-производственные конторы, производственно-заготовительные предприятия, заготовительные склады, базы, фабрики, производящие первичную обработку вторичного сырья) следует размещать в промышленно-складских зонах населенных мест (п.24 СП от 22.01.1982 г. № 2524-82).

Ответственность за выполнение санитарных правил возлагается на руководителей организаций и предприятий, осуществляющих заготовку и первичную обработку вторичного сырья (п. 44 СП от 22.01.1982 г. № 2524-82).

Штраф! Обработка вторичного сырья - это совокупность технологических операций по подготовке вторичного сырья для его последующего использования (п.3.4.22 ГОСТ Р 54098-2010). Первичную обработку вторичного сырья следует проводить с соблюдением всех необходимых мер предосторожности (спецодежда, и индивидуальные средства защиты в виде масок и марлевых повязок), учитывая возможность наличия в сырье бактерий-возбудителей (в соответствии с п.11 СП от 22.01.1982 № 2524-82). Повторное использование отходов Повторное использование отходов - это любой организационно-технологический процесс, при котором отслужившая установленный в нормативно-технической документации срок продукция или ее составные части, включая упаковку, повторно используют с той же целью, для которой они были первоначально созданы или по иному полезному функциональному назначению. Перед повторным использованием может быть произведена предварительная обработка отходов, включающая любой метод проверки, очистки или ремонта, при котором продукция или ее составные части, которые относятся к отходам, предварительно обрабатываются таким образом, чтобы они могли бы затем повторно применяться без другой предварительной обработки. К обработке отходов относят процессы утилизации отходов или их размещения, включая процессы предварительной обработки (п.3.4.6 ГОСТ Р 54098-2010). Группы отходов, использующиеся как вторичное сырье: отходы, как вторичное сырье, используемое в качестве добавки или полностью взамен первичного сырья и материалов; отходы, как исходный продукт для производства вторичного сырья, предназначенного для использования частично или полностью взамен первичного сырья (к примеру, производство регенерата из изношенных шин с целью его использования в качестве сырьевой добавки в шинном производстве взамен натурального каучука, производство гранулята из полимерных термопластичных отходов для использования взамен первичного полиэтилена при изготовлении различных полимерных деталей); отходы, образующиеся в виде использованного в основном технологическом процессе сырья или материалов - как вторичное сырье для использования в другом технологическом цикле (в частности, активированные угли, отработавшие свой ресурс в производстве винилхлорида, могут быть использованы затем и в технологии очистки газов от ртути); отходы как сырье и материалы, характеризующиеся принципиально новыми свойствами, отсутствующими у первичного сырья (к примеру, некоторые разновидности золы ТЭС как продукта, прошедшего тепловую обработку, могут быть использованы в ряде случаев в качестве готового вяжущего взамен цемента; полимерные отходы, насыщенные в процессе эксплуатации кислородом и бывшие в течение продолжительного периода под воздействием излучения солнца, могут быть использованы в качестве сырья для производства активированного угля); отходы как источник рудного сырья для извлечения разного рода металлов (доменные и сталеплавильные шлаки - в качестве источника железосодержащего сырья, шлаки цветной металлургии - для извлечения цветных металлов, пиритные огарки - полиметаллов, зола мазутных ТЭС - высоконцентрированный сырьевой источник для извлечения ванадия). Основные особенности рынка вторичного сырья в России: значительная условность вторичного сырья как товара, поскольку вторичное сырье, представляющее собой отходы, не является целью производства, и в этой связи не все отходы становятся вторичным сырьем; более низкое качество вторичного сырья в сравнении первичным сырьем; несбалансированность спроса и предложения на вторичное сырье. Как правило, предложение, под которым условно принимается все количество образующихся в текущем периоде отходов, превышает спрос - количество используемых отходов. По мере повышения качества вторичного сырья несбалансированность между спросом и предложением сокращается, в отдельных (единичных) случаях спрос может превышать предложение; наличие в инфраструктуре рынка традиционных видов вторичного сырья системы заготовки, обеспечивающая его сбор на объектах материального производства, а также в сфере услуг и быта; ряд видов традиционного вторичного сырья относится к категории многократно используемого сырья в цикле вида "сырье - производство - потребление произведенной продукции - сырье"; на конъюнктуру рынка вторичного сырья заметное влияние оказывает экологический фактор: в результате его воздействия расширяется номенклатура отходов и продукции с их использованием, продвигаемых на рынок.